塗料油墨行業應用

PVP 在有機顏料中（zhōng）的應用：

化學合成（chéng）方法得到的有機顏料粒子具有較（jiào）大的比表麵（miàn）範圍，比表（biǎo）麵為8-100m²/g ，通常的機械處理方法（fǎ）隻（zhī）能使顏料微粒粒徑達到70-100 微米（mǐ），還（hái）不能直接使用。於是人們通過表麵處（chù）理技術來改變（biàn）顏（yán）料的某些使用性能，如分散性、熱穩定性、抗溶解性、化學惰性和光固性能等。實際上，對顏（yán）料進行表麵處理就是在顏料聚集成大顆粒之前，用某種（zhǒng）方法阻止其粒子長大，最好的方法就是（shì）把顏料微粒子保護起來，賦予其所需的（de）使用性（xìng）能。

PVP 具有良好的成膜性，溶於水而不溶（róng）於（yú）某些有機溶劑，用於顏（yán）料溶劑的物（wù）質大多（duō）數使（shǐ）有機溶劑，而PVP 隨著分子量的增加，成膜（mó）性更優異。在有機溶劑種的溶解性較差時（shí），利用PVP（分（fèn）子量大於30000）處理顏（yán）料顆（kē）粒，由於PVP 與顏料分子的親和性（xìng）而在顏料（liào）表麵形成一層透明的薄膜，形成的膜不宜（yí）溶於有機溶劑，所以不易被破壞（huài），使（shǐ）用時不會產生色料擴散現象，不（bú）會影響本色，並能提高顏料的光澤和分散性（xìng），隔（gé）斷了有機顏料與外部環（huán）境（jìng）的接觸，進（jìn）而間接（jiē）地賦予了有（yǒu）機顏料化學穩定性與熱穩定性，避免了與外部環（huán）境種某些物質或光熱造成的化學反應，提高了顏料（liào）的光固性能。用（yòng）於有機顏（yán）料的表麵（miàn）處理的PVP 一般（bān）為PVP-K30，PVP-K90 或PVP VA64。經過PVP 處理後的有機顏料微粒粒徑在0.1-10 微米之間。PVP 的用量一般為有機顏料質量的5-10%。可用PVP 表麵處理的顏料主要有：防護性和裝飾性塗料，如清漆、油漆等；水溶液分散體係；印刷、墨水、織物著色（sè）和塑料上色、乳膠體等。

PVP 優異（yì）的（de）分散性能還可用於碳黑、酞菁顏料（liào）、鈦（tài）白（bái）粉等（děng）多種（zhǒng）顏料的分散。

PVP 在塗料塗層中的應（yīng）用：

在乳液（yè）塗料和水溶性樹脂塗料中，由（yóu）於（yú）顏料的分散（sàn）性不好和儲存時的（de）凝（níng）聚沉澱而使得著色效果降低，出現（xiàn）浮色、光澤差等不良的現象。加入中等分子量的PVP（PVPK30）可以提高（gāo）著色力，消除浮（fú）色現象，分散和穩定顏料成分，改進光澤，避免顏料的絮凝沉澱（diàn）。以苯乙烯、甲基丙烯酸酯為主體的乳液塗料黏度往往很低，造成（chéng）塗層抗水性差，塗抹時流動性（xìng）太大，皮（pí）膜厚度不易控製，而且硬度不夠，會脫落，所以需要經過（guò）增稠、增黏處理。在這類乳液中加入適量的PVP，經蒸發濃縮可使其黏（nián）度（dù）提高10 倍以（yǐ）上，得到高黏度的穩（wěn）定的合成樹脂溶液。用PVP 增黏的塗料乳液配成的塗料具有不流掛、塗層耐水性好、皮（pí）膜硬、不脫落、耐汙等優點。

含有PVP 的（de）紙張透明塗層使噴（pēn）印墨水在其上麵快速幹燥，具有良好的吸墨（mò）水（shuǐ）性，不溶於水，有較好的凝固性、擴散性。除此之外，PVP 在其他（tā）塗層，如導電性塗膜、電極塗料、防漏電塗層中都有重要的用途（tú）。如在導電性材料外的絕緣層，經（jīng）過反複（fù）的（de）驟熱、驟冷、日曬雨淋，會老化或破裂，或者因為滲水而漏（lòu）電。在絕緣層的外部形成一層PVP 薄膜（PVPK90 ），一方麵PVP 薄膜是透明的，不影響絕緣層的本色，另一（yī）方（fāng）麵，PVP 薄膜（mó）與絕緣層黏結在（zài）一起，把絕緣層（céng）與外界光、熱、雨等隔離起（qǐ）來，避免了滲水破（pò）裂而引起的漏電現象，降低了因光、熱（rè）而引（yǐn）起的老化速度，延（yán）長了電線的（de）使（shǐ）用壽命，同時也適當的增加了電（diàn）線的硬度（dù）。